光纜的制造流程與衰減原因說明
時間:2014-08-13 08:55:51 來源：
現在光纜制造方法主要有：管內CVD（化學汽相沉積）法，棒內CVD法，PCVD（等離子體化學汽相沉積）法和VAD（軸向汽相沉積）法。
1.光纖的篩選：選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖。OPGW光纜
2.光纖的染色：應用標準的全色譜來標識，要求高溫不退色不遷移。
3.二次擠塑：選用高彈性模量，低線脹系數的塑料擠塑成一定尺寸的管子，將光纖納入并填入防潮防水的凝膠，最后存放幾天（不少于兩天）。
4.光纜絞合：將數根擠塑好的光纖與加強單元絞合在一起。
5.擠光纜外護套：在絞合的光纜外加一層護套。
二.光纜的衰減：
造成光纜衰減的主要因素有：本征，彎曲，擠壓，雜質，不均勻和對接等。
本征：是光纖的固有損耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。
彎曲：光纖彎曲時部分光纖內的光會因散射而損失掉，造成的損耗。
擠壓：光纖受到擠壓時產生微小的彎曲而造成的損耗。
雜質：光纖內雜質吸收和散射在光纖中傳播的光，造成的損失。6芯鎧裝光纜
不均勻：光纖材料的折射率不均勻造成的損耗。
對接：光纖收發(fā)器 光纖對接時產生的損耗，如：不同軸（單模光纖同軸度要求小于0.8μm），端面與軸心不垂直，端面不平，對接心徑不匹配和熔接質量差等。
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